随着工业4.0 兴起和行业内人才流动加速
，，，，，造纸手艺与工艺的透明过活益增添
，，，，，行业竞争愈发强烈。。。面临经济下行的压力
，，，，，我们必需全力以赴
，，，，，深入挖掘降本钱增效的潜力。。。经由造纸二厂全体同仁起劲献计献策
，，，，，我们降本战略主要围绕以下方面睁开：

一、质料结构一连立异

造纸二厂一直立异质料结构
，，，，，如PM12 生产SJ
，，，，，AOCC 和OCC 线单独碎浆
，，，，，并将优质质料优先用于面层；；；；；连系研究院检测数据
，，，，，重新制订AOCC/OCC 浆料游离度标准
，，，，，改善纸张物理性能。。。自今年5 月通过工艺调解后
，，，，，高价质料总比例下降3～5%；；；；；面层木浆比例：SJ 由原来的60% 降至45% 左右
，，，，，S1J 由原来的50% 下降至40%；；；；；AOCC 多余浆料补底层
，，，，，同时停用木浆去底层
，，，，，这一系列步伐有用改善质料本钱；；；；；8 月
，，，，，是非纤盘磨机改为串联
，，，，，提升磨浆效率
，，，，，FJ 纸种干强剂使用量下降3～5 公斤/吨纸。。。质料单耗方面
，，，，，AOCC 精筛尾渣改为内部自用。。。另外BJ 纱管纸木质纤维比例由原来的5% 提升至7～10%
，，，，，镌汰高价质料的使用等。。。通过一连优化生产流程
，，，，，在降低生产本钱的同时
，，，，，也提高产品的质量。。。

二、装备和化学品精打细算

装备作为企业现代化的基石
，，，，，将其维护和立异视为事情重点
，，，，，如整流单位的升级刷新
，，，，，实现国产化备件替换入口备件
，，，，，每台价钱节约60% 左右；；；；；施胶辊研磨改用性价比更高的国产厂商研磨
，，，，，每根价钱节约40% 左右等
，，，，，这些转变不但是一次本钱的革命
，，，，，更是对国产手艺的一次信任投票。。。毛布延寿方面
，，，，，通过网压部的工艺改善
，，，，，一压毛布由原来的15 天左右替换延伸至30 天左右。。。这些步伐让我们在装备及专辅质料用度上实现5% 的显著下降。。。

维修本钱的控制更是我们细腻化治理的体现
，，，，，主要接纳以下战略：（1）严酷执行日常点检制度。。。坚持逐日对装备举行详尽点检
，，，，，一旦发明问题连忙汇报并迅速处理
，，，，，确保装备始终坚持最佳状态。。。（2）精准实验技改工程。。。每一项技改步伐都经由深思熟虑和充分论证
，，，，，确保每一次的技改都能带来现实效益
，，，，，阻止不须要的铺张。。。（3）严酷验收备品备件。。。通过内部执行到位
，，，，，确保每一件备件上机后都能施展最佳性能
，，，，，镌汰因质量问题导致再次下机
，，，，，这不但提高装备的稳固性
，，，，，也降低维修本钱。。。

化学品的合理使用同样饰演着举足轻重的角色。。。造纸二厂通过优化磨片参数
，，，，，选用耐用的不锈钢磨片以及串联磨浆机运行
，，，，，巧妙地降低淀粉和干强剂的用量
，，，，，这不但镌汰本钱
，，，，，也提高生产效率。。。

三、清洁生产详尽入微

在清洁生产方面
，，，，，严抓历程控制
，，，，，如通过在干强剂中加入过滤器
，，，，，改善缺层征象；；；；；通过标准化助留剂过滤网的整理流程
，，，，，让清洁生产变得越发高效和规范；；；；；改善网部真空箱的整理习惯
，，，，，由原先使用换网再整理真空箱
，，，，，酿成现在每次磨练整理面底复合真空箱以及各高真空箱
，，，，，包管真空箱脱水正常。。。治理职员深入现场“跟盯”
，，，，，通过改善历程治理和操作要领
，，，，，提升生产运行效率
，，，，，降低运行本钱。。。

降本增效是一项恒久而难题的使命
，，，，，它不可一蹴而就
，，，，，要持之以恒融入到企业文化中。。。我们要勇敢地面临自身保存的问题
，，，，，大胆地扬弃不适时宜的头脑、要领、习惯
，，，，，一直学习新知识
，，，，，罗致新履历
，，，，，充分新智慧
，，，，，在一连的立异中实现提质增效。。。